INI Hydraulic Co., Ltd.

  • 27+

    Godine iskustva u industriji

  • 150000+

    Područje tvornice

  • 450+

    Vješti zaposlenici

  • 18+

    Napredna proizvodna linija

INI Hydraulic Co., Ltd. specijaliziran je za dizajniranje i proizvodnju hidrauličnih krila, hidrauličnih motora i planetarnih oprema više od 20 godina. Mi smo jedan od profesionalnih dostavljača zgrade strojeva u Aziji. Naš način je da živimo u tržištu. Preko 26 godina, vodeći se posvećenjem uvijek inovacije za zadovoljavanje potreba mušterija, razvili smo širok niz linija proizvoda na temelju naših samozvijenih tehnologija. Široki spektr proizvoda, svaki korelacioni intimno, sadrži hidraulične i električne krila, planetarne opreme-kutije, propalice, prijenosne vozile, hidraulične motore, pumpe i hidraulične sustave.

Pouzdanost naših proizvoda snažno je dokazana u različitim primjenama, uključujući ne ograničavajuće industrijske strojeve, građevinske strojeve, brodske i palubne strojeve, off-shore opremu, rudarske i metalurške strojeve.

Osim toga, kvalitetu naših proizvoda potvrdilo je više svjetski poznatih certifikacijskih tijela. Certifikati koje su naši proizvodi dobili uključuju EC certifikat o ispitivanju tipa, BV MODE, DNV GL certifikat, EC potvrdu o sukladnosti, certifikat o tipskom odobrenju za pomorski proizvod i Lloyd's Register osiguranje kvalitete. Do sada smo, osim Kine, našeg domaćeg tržišta, naširoko izvozili naše proizvode u Sjedinjene Države, Njemačku, Nizozemsku, Australiju, Rusiju, Tursku, Singapur, Japan, Južnu Koreju, Maleziju, Vijetnam, Indiju i Iran. Naše logističke i postprodajne usluge pokrivaju cijeli svijet brzo i pouzdano za duboke interese naših kupaca.

ČAST & CERTIFIKAT

Naši proizvodi su dobili, uključujući EC-certifikat o ispitivanju tipa, BV, MODE, DNV, GL certifikat, EC potvrdu o sukladnosti, Certifikat o tipskom odobrenju za pomorski proizvod i Lloyd's Register osiguranje kvalitete.

  • UDEM certifikat
  • UDEM certifikat
  • UDEM certifikat
  • Certifikat upravljanja zdravljem i sigurnošću
  • EC certifikat tipa
  • BV certifikat proizvoda
  • CCS certifikat
  • CCS certifikat
  • CCS certifikat
  • CCS certifikat
  • CCS certifikat
  • CCS certifikat
  • CCS certifikat
  • CE certifikat
  • CE certifikat
  • CE certifikat
  • DNV certifikat
  • DNV certifikat
  • DNV certifikat
  • LR certifikat
Nedavne vijesti i događaji
Podijelite s vama
Pogledajte više vijesti

POŠALJI PORUKU

Leave Your Message*

Poznavanje industrije
1.Koje su glavne komponente sustava okretnog pogona?
A Okretni pogon sustav se obično sastoji od nekoliko ključnih komponenti koje rade zajedno kako bi omogućile kontroliranu rotaciju.
Ležaj s okretnim prstenom (zupčanik s okretnim prstenom): glavna komponenta odgovorna za podupiranje aksijalnih, radijalnih i momentnih opterećenja. Sastoji se od unutarnjeg i vanjskog prstena, sa zubima zupčanika na jednom od prstenova. Zubi zupčanika zahvaćaju pogonski mehanizam kako bi se olakšala rotacija.
Pogonski zupčanik (zupčanik): Ovo je pogonski element koji se zahvaća sa zubima zupčanika na ležaju zakretnog prstena. To može biti motorni zupčanik ili neki drugi mehanizam koji daje rotacijsko gibanje zakretnom prstenu.
Kućište (baza ili okvir): struktura koja pruža potporu i drži cijeli sklop okretnog pogona. Montira se na stacionarni dio opreme ili strukture.
Motor ili izvor energije: Motor osigurava potrebnu snagu za pogon zupčaničkog mehanizma. To može biti električni motor, hidraulički motor ili drugi izvori energije, ovisno o primjeni.
Sustav brtvljenja: Zakretni pogoni često uključuju sustav brtvljenja za zaštitu unutarnjih komponenti od onečišćenja kao što su prašina, voda i drugi čimbenici iz okoliša. To pomaže u održavanju performansi i dugovječnosti sustava.
Ležajevi: Ležajevi se koriste za podupiranje i vođenje rotirajućih komponenti unutar zakretnog pogona, smanjujući trenje i trošenje. Oni doprinose besprijekornom radu sustava.
Prijenosni omjer i izlaz: Prijenosni omjer određuje odnos između ulaza (pogonski zupčanik) i izlaza (okretni prsten). Ovaj omjer utječe na brzinu i moment vrtnje. Neki zakretni pogoni mogu imati dodatne sklopove zupčanika za posebne primjene.

2.Koji čimbenici određuju nosivost zakretnog pogona?
Na nosivost zakretnog pogona, također poznatog kao zakretni pogon ili pogon s zakretnim prstenom, utječu različiti čimbenici koji se odnose na njegov dizajn, konstrukciju i primjenu.
Veličina i vrsta zakretnog pogona: Fizička veličina i vrsta zakretnog pogona igraju značajnu ulogu u određivanju njegove nosivosti. Veći i snažniji zakretni pogoni općenito su dizajnirani za rukovanje većim opterećenjima.
Veličina i kvaliteta ležaja: Veličina i kvaliteta ležajeva koji se koriste u zakretnom pogonu utječu na njegovu nosivost. Veći i kvalitetniji ležajevi mogu izdržati veća radijalna i aksijalna opterećenja.
Prijenosni omjer: prijenosni omjer zakretnog pogona utječe na njegov moment i sposobnost nošenja opterećenja. Veći prijenosni omjeri često rezultiraju većim kapacitetima opterećenja, ali mogu utjecati na brzinu vrtnje pogona.
Čvrstoća materijala: Materijali korišteni u konstrukciji zakretnog pogona, uključujući kućište, zupčanike i ležajeve, utječu na njegovu ukupnu čvrstoću. Materijali visoke čvrstoće povećavaju nosivost.
Unutarnje podmazivanje: Pravilno podmazivanje bitno je za smanjenje trenja i trošenja unutar zakretnog pogona. Dobro podmazane komponente pridonose glatkom radu i poboljšanoj nosivosti.
Brtvljenje i sprječavanje kontaminacije: Učinkovita brtvljenja i zaštita od kontaminanata ključni su za održavanje integriteta zakretnog pogona. Kontaminacija može dovesti do preranog trošenja i smanjene nosivosti.
Raspored montaže: Način na koji je zakretni pogon montiran i podržan u aplikaciji utječe na njegovu nosivost. Ispravna montaža i potporne strukture bitne su za ravnomjernu raspodjelu opterećenja.
Radni uvjeti: Čimbenici okoline, kao što su temperatura, vlaga i izloženost korozivnim tvarima, mogu utjecati na kapacitet nosivosti zakretnog pogona. Okretni pogoni dizajnirani za teške uvjete mogu imati poboljšane sposobnosti opterećenja.
Preciznost i zazor: Preciznost okretni pogon i količina zazora (zračnost između stupnjeva prijenosa) može utjecati na njegovu sposobnost da točno podnosi opterećenja. Mali zazor i visoka preciznost često su poželjni za aplikacije koje zahtijevaju precizno pozicioniranje.
TOP